ورق اینکونل
محاسبه وزن ورق اینکونل
فرمول: وزن (کیلوگرم) = ضخامت × عرض × طول (میلیمتر) × چگالی ÷ ۱,۰۰۰,۰۰۰,۰۰۰ — چگالی استفادهشده: 8.44
ورق اینکونل
شناسه محصول :
3227
دسته بندی:
مشخصات
📌 ویژگیهای ورق اینکونل
- ✔️ مقاومت عالی در دماهای بسیار بالا (تا بیش از 1000 درجه سانتیگراد)
- ✔️ ضد اکسیداسیون و ضد خوردگی در محیطهای سخت
- ✔️ استحکام مکانیکی بالا در شرایط بحرانی
- ✔️ دوام طولانی در محیطهای شیمیایی و اسیدی
- ✔️ مناسب برای کاربردهای صنعتی و حساس
توضیحات
ورق اینکونل (Inconel Sheet)؛ خرید، قیمت روز و مشخصات فنی گریدها
ورق اینکونل (Inconel Sheet) یکی از مهمترین محصولات خانواده سوپرآلیاژهای پایه نیکل است که برای استفاده در شرایط کاری سخت، شامل دمای بالا، اکسیداسیون، خوردگی، فشار و تنشهای مکانیکی طراحی شده است. این خانواده از آلیاژها به دلیل ترکیب کنترلشده نیکل، کروم، آهن و در برخی گریدها مولیبدن، نیوبیوم، کبالت، آلومینیوم و تیتانیوم، در بسیاری از کاربردهای حساس صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.خرید و استعلام قیمت ورق اینکونل
برای خرید ورق اینکونل و استعلام قیمت روز گریدهای مختلف مانند Inconel 600، 601، 617، 625، 690 و 718 میتوانید با کارشناسان متال طاها تماس بگیرید. قیمت ورق اینکونل با توجه به گرید، ضخامت، ابعاد، استاندارد، برند، موجودی و نرخ روز ارز و مواد اولیه تعیین میشود. برای دریافت قیمت، موجودی و مشاوره انتخاب گرید مناسب، مشخصات ورق موردنیاز خود را ارسال کنید تا بررسی و اعلام قیمت انجام شود.
جدول سایز، ابعاد و قیمت ورق اینکونل
| گرید ورق اینکونل | ضخامت (میلیمتر) | ابعاد متداول (میلیمتر) | وزن تقریبی هر ورق | قیمت |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 1 | 1000 × 2000 | 17 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 600 | 2 | 1000 × 2000 | 34 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 600 | 3 | 1250 × 2500 | 79 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 601 | 2 | 1000 × 2000 | 34 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 601 | 3 | 1250 × 2500 | 79 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 625 | 1.5 | 1000 × 2000 | 25 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 625 | 2 | 1250 × 2500 | 53 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 625 | 3 | 1250 × 2500 | 79 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 625 | 5 | 1500 × 3000 | 190 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 690 | 3 | 1250 × 2500 | 79 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 718 | 3 | 1250 × 2500 | 79 کیلوگرم | استعلام قیمت |
| Inconel 718 | 5 | 1500 × 3000 | 190 کیلوگرم | استعلام قیمت |
نکته: ابعاد و ضخامتهای بالا نمونهای از سایزهای قابل تأمین هستند و موجودی همه گریدها در تمام ابعاد ثابت نیست. وزن نیز تقریبی است و بر اساس چگالی آلیاژ و ابعاد واقعی ورق تغییر میکند.
استعلام قیمت ورق اینکونل
قیمت ورق اینکونل به گرید، ضخامت، ابعاد، استاندارد، برند سازنده، کشور تولیدکننده و موجودی بازار بستگی دارد. برای دریافت قیمت روز ورق اینکونل 600، 601، 625، 690 و 718، مشخصات موردنظر خود را اعلام کنید تا قیمت و موجودی بررسی شود.
📞 استعلام قیمت و موجودی: 09123474512
اینکونل یک آلیاژ واحد نیست؛ بلکه یک خانواده از آلیاژهای تجاری با گریدهای مختلف است. به همین دلیل، هنگام خرید ورق اینکونل باید گرید دقیق مشخص شود. برای مثال Inconel 600 بیشتر به مقاومت در برابر اکسیداسیون و محیطهای خورنده شناخته میشود، Inconel 625 ترکیبی بسیار مطلوب از مقاومت خوردگی و استحکام ارائه میدهد و Inconel 718 به دلیل قابلیت پیرسختی و استحکام مکانیکی بالا در صنایع هوافضا و توربین اهمیت زیادی دارد. خانواده رسمی INCONEL شامل این گریدها و گریدهای تخصصی دیگری نیز میشود. در کنار آلیاژهای پایه نیکل، ورق تیتانیوم و میلگرد تیتانیوم نیز در صنایع هوافضا، شیمیایی و تجهیزات تخصصی استفاده میشوند؛ اما انتخاب میان این مواد باید بر اساس شرایط واقعی سرویس و مشخصات فنی پروژه انجام شود.ورق اینکونل چیست؟
ورق اینکونل به ورقهای ساختهشده از آلیاژهای پایه نیکل با ترکیب شیمیایی مهندسیشده گفته میشود که برای حفظ مقاومت مکانیکی و خوردگی در محیطهای سخت تولید شدهاند. در بسیاری از گریدهای این خانواده، نیکل و کروم عناصر اصلی هستند. نیکل پایه آلیاژ را تشکیل میدهد و کروم نقش مهمی در ایجاد مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد. در گریدهایی مانند 625، اضافه شدن مولیبدن و نیوبیوم باعث افزایش مقاومت و استحکام آلیاژ میشود؛ در 718 نیز ترکیب نیوبیوم، مولیبدن، آلومینیوم و تیتانیوم امکان ایجاد استحکام بالا از طریق عملیات حرارتی رسوبی را فراهم میکند. بنابراین عبارت «ورق اینکونل» به تنهایی برای انتخاب متریال کافی نیست و باید گرید، استاندارد، ضخامت، وضعیت عملیات حرارتی و کاربرد نهایی مشخص شود.مهمترین گریدهای ورق اینکونل
از مهمترین گریدهای شناختهشده خانواده INCONEL میتوان به موارد زیر اشاره کرد:| گرید | UNS | شماره متریال | خانواده آلیاژی | ویژگی شاخص |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | Ni-Cr-Fe | مقاومت خوردگی و اکسیداسیون |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | Ni-Cr-Fe-Al | مقاومت بسیار خوب در برابر اکسیداسیون |
| Inconel 617 | N06617 | 2.4663 | Ni-Cr-Co-Mo | استحکام و پایداری دمای بالا |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | Ni-Cr-Mo-Nb | مقاومت خوردگی و استحکام بالا |
| Inconel 690 | N06690 | 2.4642 | Ni-Cr-Fe | مقاومت بالا در محیطهای اکسیدکننده |
| Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | Ni-Cr-Fe-Nb-Mo | استحکام بالا و پیرسختی |
جدول ترکیب شیمیایی گریدهای مهم اینکونل
مقادیر زیر برای مقایسه اولیه گریدها ارائه شدهاند. برای خرید پروژهای، استاندارد سفارش و گواهی متریال (MTC) باید ملاک نهایی ترکیب شیمیایی باشد.| عنصر | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| نیکل Ni | ≥72% | بالانس | بالانس | ≥58% | بالانس | 50–55% |
| کروم Cr | 14–17% | 21–25% | 20–23% | 20–23% | 27–31% | 17–21% |
| آهن Fe | 6–10% | باقیمانده/طبق استاندارد | ≤2% | ≤5% | 7–11% | بالانس |
| مولیبدن Mo | — | — | 8.5–10% | 8–10% | — | 2.8–3.3% |
| نیوبیوم Nb | — | — | — | 3.15–4.15%* | — | 4.75–5.50%* |
| کبالت Co | ≤1.5% | — | 10–15% | ≤1% | — | ≤1% |
| آلومینیوم Al | ≤0.3% | 1–1.7% | 0.7–1.4% | ≤0.4% | ≤0.5% | 0.2–0.8% |
| تیتانیوم Ti | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.6% | ≤0.4% | ≤0.5% | 0.65–1.15% |
مشخصات فنی و مکانیکی ورق اینکونل
خواص مکانیکی ورق اینکونل به گرید، ضخامت، روش تولید و condition یا وضعیت عملیات حرارتی وابسته است. به همین دلیل نباید یک مقدار ثابت را برای تمام ورقهای یک گرید در نظر گرفت.| گرید | ویژگی مکانیکی اصلی | روش تقویت غالب |
|---|---|---|
| Inconel 600 | استحکام و شکلپذیری مناسب | محلول جامد |
| Inconel 601 | استحکام و پایداری مناسب در دمای بالا | محلول جامد + آلیاژسازی |
| Inconel 617 | استحکام مناسب در دمای بالا | محلول جامد |
| Inconel 625 | استحکام و مقاومت خوردگی بالا | محلول جامد + عناصر آلیاژی |
| Inconel 690 | مقاومت خوردگی و اکسیداسیون | محلول جامد |
| Inconel 718 | استحکام بسیار بالا | رسوبسختی / پیرسختی |
ورق Inconel 600
Inconel 600 با UNS N06600 و Werkstoff 2.4816 یکی از گریدهای شناختهشده آلیاژهای نیکل-کروم-آهن است. این گرید ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی، اکسیداسیون و دمای بالا را ارائه میدهد و در تجهیزات شیمیایی و حرارتی کاربرد گستردهای دارد.مشخصات Inconel 600
- UNS: N06600
- Werkstoff: 2.4816
- پایه آلیاژ: نیکل
- کروم: حدود 14 تا 17 درصد
- آهن: حدود 6 تا 10 درصد
- نیکل: حداقل حدود 72 درصد
استاندارد ورق Inconel 600
برای ورق، پلیت و نوار Inconel 600 یکی از استانداردهای مهم ASTM B168 است. این استاندارد محصولات نوردشده از آلیاژ UNS N06600 را پوشش میدهد و الزامات ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، ابعاد و سایر مشخصات محصول را تعیین میکند.کاربردهای ورق Inconel 600
- تجهیزات کوره صنعتی
- صنایع شیمیایی
- تجهیزات فرآیندی
- راکتورها
- قطعات در معرض گازهای داغ
- تجهیزات حرارتی
- صنایع هوافضا
- تجهیزات مقاوم در برابر محیطهای خورنده
ورق Inconel 601
Inconel 601 با UNS N06601 و Werkstoff 2.4851 یکی از گریدهای مهم برای شرایطی است که مقاومت در برابر اکسیداسیون دمای بالا اهمیت زیادی دارد. وجود آلومینیوم در ترکیب این آلیاژ به تشکیل لایه اکسیدی محافظ کمک میکند و باعث شده 601 برای محیطهای اکسیدکننده و سیکلهای حرارتی گزینه مهمی باشد.مشخصات Inconel 601
- UNS: N06601
- Werkstoff: 2.4851
- سیستم آلیاژی: Ni-Cr-Fe-Al
- کروم: حدود 21 تا 25 درصد
- آلومینیوم: حدود 1 تا 1.7 درصد
استاندارد ورق Inconel 601
ورق، پلیت و نوار Inconel 601 در ASTM B168 تحت پوشش مشخصات مربوط به UNS N06601 قرار میگیرد.کاربردهای Inconel 601
- تجهیزات کوره
- سینیها و فیکسچرهای عملیات حرارتی
- لولههای تابشی
- محفظههای حرارتی
- تجهیزات صنایع پتروشیمی
- تجهیزات فرآیندهای حرارتی
- سیستمهای اگزوز
- قطعات در معرض گازهای داغ
ورق Inconel 617
Inconel 617 با UNS N06617 و Werkstoff 2.4663 یک آلیاژ نیکل-کروم-کبالت-مولیبدن است که برای کاربردهای دمای بالا توسعه یافته است. وجود کروم، مولیبدن و کبالت در کنار نیکل باعث ایجاد ترکیبی از مقاومت اکسیداسیون، استحکام و پایداری در دماهای بالا میشود.مشخصات Inconel 617
- UNS: N06617
- Werkstoff: 2.4663
- سیستم آلیاژی: Ni-Cr-Co-Mo
- کروم: حدود 20 تا 23 درصد
- مولیبدن: حدود 8.5 تا 10 درصد
- کبالت: حدود 10 تا 15 درصد
استاندارد ورق Inconel 617
استاندارد ASTM B168 نیز ورق، پلیت و نوار آلیاژ UNS N06617 را پوشش میدهد.کاربردهای ورق 617
- توربینهای گازی
- تجهیزات احتراق
- صنایع هوافضا
- نیروگاهها
- صنایع پتروشیمی
- تجهیزات دمای بالا
- اجزای موتور و توربین
ورق Inconel 625
Inconel 625 با UNS N06625 و Werkstoff 2.4856 یکی از پرکاربردترین گریدهای این خانواده است. این آلیاژ به دلیل ترکیب نیکل، کروم، مولیبدن و نیوبیوم، مقاومت بسیار خوبی در برابر طیف گستردهای از محیطهای خورنده دارد. Special Metals نیز 625 را آلیاژی با مقاومت بالا در برابر محیطهای شدیداً خورنده و مقاومت مناسب در برابر pitting، crevice corrosion و اکسیداسیون دمای بالا معرفی میکند.مزایای Inconel 625
- مقاومت بالا در برابر خوردگی عمومی
- مقاومت مناسب در برابر Pitting
- مقاومت در برابر Crevice Corrosion
- استحکام بالا
- قابلیت جوشکاری مناسب
- عملکرد مناسب در محیطهای دریایی
- عملکرد مطلوب در صنایع شیمیایی و نفت و گاز
استاندارد ورق Inconel 625
برای ورق، پلیت و نوار UNS N06625 استاندارد ASTM B443 کاربرد دارد. نسخه فعال ASTM B443-26، UNS N06625 را پوشش میدهد و محصول را در دو گرید مختلف از نظر وضعیت عملیات حرارتی، یعنی Grade 1 آنیلشده و Grade 2 محلولسازیشده، مشخص میکند. این تفاوت برای انتخاب ورق 625 اهمیت زیادی دارد؛ زیرا طبق ASTM B443، Grade 1 معمولاً برای سرویس تا حدود 593°C و Grade 2 برای سرویس بالاتر از این دما، زمانی که مقاومت به خزش و گسیختگی اهمیت دارد، در نظر گرفته میشود.کاربردهای ورق 625
- نفت و گاز
- پتروشیمی
- صنایع دریایی
- هوافضا
- تجهیزات شیمیایی
- تجهیزات کنترل آلودگی
- مبدلهای حرارتی
- تجهیزات فرآیندی
- تجهیزات نیروگاهی
- برخی تجهیزات هستهای
ورق Inconel 690
Inconel 690 با UNS N06690 و Werkstoff 2.4642 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با درصد بالای کروم است. وجود حدود 27 تا 31 درصد کروم در این آلیاژ، نقش مهمی در مقاومت آن در برابر اکسیداسیون و برخی محیطهای خورنده دارد. Special Metals نیز 690 را برای کاربردهایی از جمله مولدهای بخار هستهای و فرآیندهای شیمیایی خورنده معرفی میکند.استاندارد ورق Inconel 690
ورق، پلیت و نوار UNS N06690 در ASTM B168 پوشش داده میشود.کاربردهای Inconel 690
- تجهیزات صنایع هستهای
- تجهیزات نیروگاهی
- مولدهای بخار
- فرآوری سوخت هستهای
- صنایع شیمیایی
- تجهیزات مقاوم به محیطهای اکسیدکننده
- سیستمهای فرآیندی خاص
ورق Inconel 718
Inconel 718 با UNS N07718 و Werkstoff 2.4668 یکی از مهمترین سوپرآلیاژهای پایه نیکل برای کاربردهای نیازمند استحکام مکانیکی بالا است. تفاوت مهم 718 با گریدهایی مانند 600 و 625 این است که 718 یک آلیاژ پیرسختشونده (Age-Hardenable) است. حضور نیوبیوم، آلومینیوم و تیتانیوم در کنار سایر عناصر آلیاژی امکان ایجاد فازهای رسوبی تقویتکننده را فراهم میکند.مشخصات Inconel 718
- UNS: N07718
- Werkstoff: 2.4668
- سیستم آلیاژی: Ni-Cr-Fe-Nb-Mo
- نیکل: 50 تا 55 درصد
- کروم: 17 تا 21 درصد
- مولیبدن: 2.8 تا 3.3 درصد
- نیوبیوم: 4.75 تا 5.50 درصد
- تیتانیوم: 0.65 تا 1.15 درصد
- آلومینیوم: 0.2 تا 0.8 درصد
استاندارد ورق Inconel 718
برای ورق، پلیت و نوار آلیاژ UNS N07718، استاندارد ASTM B670 اهمیت ویژهای دارد. ASTM B670 مشخصات ورق، پلیت و نوار 718 را برای سرویس دمای بالا پوشش میدهد و الزامات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را مشخص میکند.کاربردهای ورق 718
- موتور هواپیما
- قطعات توربین گازی
- قطعات موتورهای راکتی
- قطعات تحت تنش بالا
- تجهیزات نفت و گاز
- قطعات هوافضایی
- محفظهها و اجزای توربین
- تجهیزات دما و فشار بالا
مقایسه Inconel 600، 601، 617، 625، 690 و 718
| ویژگی | 600 | 601 | 617 | 625 | 690 | 718 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مقاومت خوردگی | بسیار خوب | بسیار خوب | بسیار خوب | عالی | عالی | بسیار خوب |
| مقاومت اکسیداسیون | بسیار خوب | عالی | عالی | بسیار خوب | عالی | بسیار خوب |
| استحکام مکانیکی | متوسط | متوسط/خوب | خوب | بالا | متوسط/خوب | بسیار بالا |
| عملکرد دمای بالا | ✓ | ✓✓ | ✓✓ | ✓✓ | ✓✓ | ✓ |
| پیرسختی | خیر | خیر | خیر | خیر | خیر | بله |
| کاربرد هوافضا | ✓ | ✓ | ✓✓ | ✓✓ | ✓ | ✓✓✓ |
| کاربرد شیمیایی | ✓✓ | ✓✓ | ✓ | ✓✓✓ | ✓✓ | ✓ |
| کاربرد نفت و گاز | ✓ | ✓ | ✓ | ✓✓✓ | ✓ | ✓✓ |
کدام گرید اینکونل برای چه کاربردی مناسبتر است؟
برای مقاومت عمومی در برابر حرارت و خوردگی
Inconel 600 گزینه شناختهشدهای است.برای اکسیداسیون در دمای بالا
Inconel 601 انتخاب مهمی است؛ مخصوصاً در تجهیزات کوره و عملیات حرارتی.برای دمای بالا و پایداری ساختاری
Inconel 617 برای کاربردهای دمای بالا مانند توربین و تجهیزات احتراق مورد توجه است.برای خوردگی شدید و محیطهای دریایی و شیمیایی
Inconel 625 یکی از گزینههای مهم این خانواده است.برای محیطهای اکسیدکننده خاص و کاربردهای نیروگاهی
Inconel 690 انتخاب تخصصیتری محسوب میشود.برای استحکام مکانیکی بسیار بالا
Inconel 718 به دلیل قابلیت پیرسختی، گزینه بسیار مهمی است.آیا Incoloy 800 و 825 همان Inconel هستند؟
خیر. Inconel و Incoloy هر دو خانوادهای از آلیاژهای پایه نیکل هستند، اما یک خانواده تجاری یکسان محسوب نمیشوند. برای مثال:- Inconel 600 → UNS N06600
- Inconel 625 → UNS N06625
- Inconel 718 → UNS N07718
- Incoloy 800 → UNS N08800
- Incoloy 800H → UNS N08810
- Incoloy 800HT → UNS N08811
- Incoloy 825 → UNS N08825
تفاوت ورق اینکونل با فولاد ضدزنگ
اینکونل و فولادهای زنگنزن هر دو میتوانند مقاومت خوردگی خوبی داشته باشند، اما برای شرایط یکسان طراحی نشدهاند. در محیطهایی که دمای بالا، اکسیداسیون، تنش مکانیکی یا خوردگی شدید همزمان وجود دارد، برخی گریدهای اینکونل میتوانند نسبت به فولادهای معمولی یا برخی فولادهای زنگنزن انتخاب مناسبتری باشند. از طرف دیگر، هزینه آلیاژهای پایه نیکل معمولاً بیشتر است؛ بنابراین استفاده از اینکونل باید بر اساس نیاز واقعی پروژه انجام شود، نه صرفاً به دلیل مقاومت بالای آن.مزایای ورق اینکونل
مهمترین مزایای این خانواده عبارتاند از:- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- مقاومت در برابر اکسیداسیون
- عملکرد مناسب در دماهای بالا
- استحکام مکانیکی مناسب
- پایداری ساختاری در شرایط سخت
- قابلیت استفاده در محیطهای شیمیایی
- عملکرد مناسب در برخی محیطهای دریایی
- قابلیت استفاده در صنایع هوافضا
- وجود گریدهای مختلف برای شرایط کاری متفاوت
محدودیتها و نکات مهم هنگام استفاده از ورق اینکونل
اینکونل با وجود خواص عالی، برای هر پروژهای انتخاب اقتصادی یا فنی مناسبی نیست.قیمت بالاتر
وجود مقدار قابلتوجه نیکل و عناصر آلیاژی خاص باعث میشود قیمت آن نسبت به بسیاری از فولادهای معمولی بالاتر باشد.ماشینکاری دشوارتر
بسیاری از سوپرآلیاژهای پایه نیکل به دلیل استحکام بالا و رفتار کاری سختشونده، ماشینکاری دشوارتری نسبت به فولادهای معمولی دارند.اهمیت Condition
خصوصاً در گریدهایی مانند 718، وضعیت عملیات حرارتی میتواند تأثیر زیادی بر خواص مکانیکی داشته باشد.اهمیت استاندارد
صرفاً خرید «Inconel 625» کافی نیست. برای پروژههای حساس باید مشخصات کامل محصول، استاندارد، ضخامت، ابعاد و گواهی متریال بررسی شود.جوشکاری ورق اینکونل
قابلیت جوشکاری در گریدهای مختلف یکسان نیست و فرآیند باید با توجه به ترکیب آلیاژ، ضخامت، condition و کاربرد نهایی انتخاب شود. برای انتخاب فیلر نیز باید به گرید موردنظر توجه شود. بهعنوان نمونه، Special Metals فیلرهای مخصوص خانوادههای مختلف INCONEL را برای کاربردهای جوشکاری معرفی میکند؛ از جمله فیلرهای مرتبط با آلیاژهای 600، 601، 690، 625 و 718. در کاربردهای حساس، انتخاب فرآیند جوشکاری و فیلر باید بر اساس استاندارد پروژه و WPS/PQR انجام شود.ماشینکاری ورق اینکونل
ماشینکاری اینکونل نسبت به بسیاری از فولادهای معمولی نیازمند کنترل دقیقتر پارامترها است. دلایل اصلی شامل:- استحکام بالا
- هدایت حرارتی نسبتاً پایین
- تمایل به کارسختی
- تولید حرارت در ناحیه برش
- سایش ابزار
ابعاد و ضخامت ورق اینکونل
ورق اینکونل بسته به گرید، کارخانه سازنده و موجودی بازار در ضخامتها و ابعاد مختلف عرضه میشود. برای استعلام بهتر، مشخصات زیر را اعلام کنید:- گرید
- ضخامت
- عرض
- طول
- تعداد یا وزن
- استاندارد
- Condition
- نیاز یا عدم نیاز به MTC
گواهی متریال ورق اینکونل
در پروژههای صنعتی حساس، دریافت Material Test Certificate یا MTC اهمیت زیادی دارد. گواهی متریال میتواند اطلاعاتی مانند موارد زیر را مشخص کند:- گرید
- شماره ذوب
- ترکیب شیمیایی
- خواص مکانیکی
- استاندارد تولید
- ابعاد
- Condition
- نتایج تستها
قیمت ورق اینکونل
قیمت ورق اینکونل ثابت نیست و با توجه به گرید، ضخامت، ابعاد، برند، کشور سازنده، موجودی، نرخ ارز و قیمت جهانی نیکل و سایر عناصر آلیاژی تغییر میکند. مهمترین عوامل تعیینکننده قیمت عبارتاند از:- گرید Inconel
- درصد نیکل و عناصر آلیاژی
- ضخامت
- ابعاد
- وزن سفارش
- برند تولیدکننده
- استاندارد
- وضعیت عملیات حرارتی
- گواهی متریال
- موجودی بازار
- هزینه واردات
- نرخ ارز
خرید ورق اینکونل از متال طاها
برای خرید ورق اینکونل از متال طاها میتوانید گرید موردنظر، ضخامت و ابعاد مورد نیاز خود را اعلام کنید تا وضعیت تأمین و قیمت بررسی شود. متال طاها امکان تأمین محصولات آلیاژی و فلزات تخصصی برای کاربردهای صنعتی را فراهم میکند. هنگام استعلام قیمت بهتر است اطلاعات زیر را ارسال کنید: گرید + ضخامت + ابعاد + مقدار مورد نیاز + استاندارد موردنظر این اطلاعات باعث میشود قیمت و محصول پیشنهادی دقیقتر بررسی شود. 📞 استعلام قیمت و موجودی: 09123474512جمعبندی؛ کدام ورق اینکونل را انتخاب کنیم؟
ورق اینکونل برای شرایطی طراحی شده که استفاده از فلزات معمولی پاسخگوی نیاز پروژه نیست. با این حال، «بهترین گرید» برای همه کاربردها وجود ندارد. اگر هدف اصلی مقاومت عمومی در برابر حرارت و خوردگی باشد، Inconel 600 گزینهای شناختهشده است. اگر مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا اولویت داشته باشد، Inconel 601 انتخاب مهمی است. برای کاربردهای دمای بالا و توربین، Inconel 617 اهمیت بیشتری پیدا میکند. برای خوردگی شدید، محیطهای دریایی، نفت و گاز و صنایع شیمیایی، Inconel 625 یکی از مهمترین انتخابهاست. برای کاربردهای تخصصی نیروگاهی و هستهای، Inconel 690 مورد استفاده قرار میگیرد. و اگر پروژه به استحکام مکانیکی بسیار بالا و قابلیت پیرسختی نیاز داشته باشد، Inconel 718 یکی از شناختهشدهترین گزینههاست. بنابراین پیش از خرید ورق اینکونل، ابتدا شرایط سرویس و مشخصات فنی پروژه را بررسی کنید و سپس گرید، استاندارد، ضخامت و Condition مناسب را انتخاب کنید.سوالات متداول ورق اینکونل
ورق اینکونل چیست؟
ورق اینکونل نوعی ورق از خانواده سوپرآلیاژهای پایه نیکل است که برای کاربردهای نیازمند مقاومت در برابر حرارت، اکسیداسیون، خوردگی و تنش مکانیکی استفاده میشود.بهترین گرید ورق اینکونل کدام است؟
بهترین گرید به کاربرد بستگی دارد. 600، 601، 617، 625، 690 و 718 هرکدام برای شرایط متفاوتی طراحی شدهاند.تفاوت Inconel 600 و 625 چیست؟
600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون و خوردگی است، در حالی که 625 به دلیل حضور مولیبدن و نیوبیوم، مقاومت خوردگی و استحکام بالایی در بسیاری از محیطهای سخت دارد.تفاوت Inconel 625 و 718 چیست؟
625 بیشتر به مقاومت خوردگی و عملکرد در محیطهای سخت شناخته میشود، در حالی که 718 یک آلیاژ پیرسختشونده است که میتواند به استحکام مکانیکی بسیار بالایی برسد.آیا Inconel 718 برای دمای خیلی بالا مناسب است؟
718 برای محدوده وسیعی از دماها عملکرد خوبی دارد، اما مزیت اصلی آن استحکام بالاست و برای بالاترین دماهای سرویس، گریدهای دیگری ممکن است مناسبتر باشند. انتخاب باید بر اساس دمای واقعی و بارگذاری انجام شود.آیا Inconel 601 از 600 مقاومتر است؟
در برابر اکسیداسیون دمای بالا، 601 به دلیل وجود آلومینیوم مزیت مهمی دارد؛ اما بهتر بودن کلی یک گرید به شرایط کاربرد بستگی دارد.Inconel 690 چه کاربردی دارد؟
690 بهخصوص به دلیل مقاومت خوردگی و اکسیداسیون بالا در برخی تجهیزات نیروگاهی، هستهای و شیمیایی استفاده میشود.آیا Inconel همان Incoloy است؟
خیر. هر دو خانواده آلیاژهای پایه نیکل هستند، اما ترکیب و نامگذاری آنها متفاوت است و نباید بدون بررسی فنی جایگزین یکدیگر شوند.قیمت ورق اینکونل چقدر است؟
قیمت به گرید، ضخامت، ابعاد، برند، استاندارد، موجودی بازار و نرخ ارز بستگی دارد. برای قیمت دقیق باید مشخصات محصول اعلام شود.هنگام خرید ورق اینکونل چه اطلاعاتی لازم است؟
حداقل گرید، ضخامت، ابعاد و مقدار موردنیاز را مشخص کنید. برای پروژههای حساس، استاندارد، Condition و MTC نیز باید تعیین شود.آیا ورق اینکونل گران است؟
بله، معمولاً قیمت آن از بسیاری از فولادهای معمولی و حتی برخی فولادهای زنگنزن بیشتر است؛ اما هزینه بالاتر در کاربردهایی توجیه میشود که مقاومت حرارتی، خوردگی یا استحکام موردنیاز با مواد ارزانتر قابل دستیابی نباشد.آیا ورق اینکونل قابل جوشکاری است؟
بسیاری از گریدهای اینکونل قابلیت جوشکاری دارند، اما فرآیند، فیلر و کنترل حرارت باید متناسب با گرید و استاندارد پروژه انتخاب شود.آیا Inconel 625 به عملیات حرارتی برای افزایش استحکام نیاز دارد؟
یکی از ویژگیهای مهم 625 این است که میتواند استحکام بالایی را بدون پیرسختی متداول 718 ایجاد کند. با این حال، Condition محصول همچنان برای مشخصات نهایی اهمیت دارد.آیا Inconel 718 از 625 قویتر است؟
در بسیاری از Conditionهای مهندسی، 718 میتواند استحکام کششی و تسلیم بسیار بالاتری از 625 داشته باشد؛ دلیل مهم آن قابلیت پیرسختی 718 است. در مقابل، 625 برای مقاومت خوردگی و محیطهای خورنده یکی از گزینههای بسیار مهم است.مشخصات فنی
| نیکل (Ni%) | حداقل 72 |
|---|---|
| کروم (Cr%) | 14 – 17 |
| آهن (Fe%) | 6 – 10 |
| کربن (C%) | حداکثر 0.15 |
| منگنز (Mn%) | حداکثر 1.0 |
| گوگرد (S%) | حداکثر 0.015 |
| مس (Cu%) | حداکثر 0.50 |
| سیلیسیم (Si%) | حداکثر 0.50 |
کارشناس فروش
یوسف دلاکان
کارشناس فروش
[ ]
021-66797915