ورق CK45
محاسبه وزن ورق CK45
فرمول: وزن (کیلوگرم) = ضخامت × عرض × طول (میلیمتر) × چگالی ÷ ۱,۰۰۰,۰۰۰,۰۰۰ — چگالی استفادهشده: 7.85
ورق CK45
شناسه محصول :
2126
دسته بندی:
مشخصات
ویژگیهای ورق CK45
- استحکام و سختی بالا
- مقاومت مناسب در برابر سایش
- قابلیت ماشینکاری مطلوب
- قابلیت انجام عملیات حرارتی
- مقاومت مکانیکی مناسب
- کیفیت سطح خوب
- مناسب برای ساخت قطعات صنعتی سنگین
ارسال سریع
ضمانت اصل کالا
-
1
+
قیمت :
1.550.000 ﷼
📞 برای استعلام قیمت تماس بگیرید 💬 استعلام قیمت پیامکی
توضیحات
ورق CK45 | قیمت، مشخصات فنی و خرید ورق CK45
ورق CK45 یکی از فولادهای کربنی متوسط پرکاربرد در صنایع ماشینسازی و قطعهسازی است که به دلیل تعادل مناسب بین استحکام، سختیپذیری و قابلیت ماشینکاری، برای تولید قطعات تحت تنش متوسط تا نسبتاً بالا استفاده میشود. این فولاد با نامهای C45 و در برخی مشخصات با شماره متریال 1.1191 نیز شناخته میشود و در گروه فولادهای مناسب برای عملیات حرارتی قرار دارد.
قیمت و انتخاب ورق CK45 به عواملی مانند ضخامت، ابعاد، کارخانه تولیدکننده، وضعیت عرضه و شرایط بازار فولاد بستگی دارد. برای استعلام موجودی، سایز و قیمت روز میتوانید مشخصات موردنیاز خود را با کارشناسان متال طاها مطرح کنید.
قیمت ورق CK45
قیمت ورق CK45 بر اساس مشخصات فنی و ابعاد موردنیاز تعیین میشود. ضخامت ورق، عرض و طول، وزن سفارش، برند یا کارخانه تولیدکننده و شرایط بازار از مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت این محصول هستند.
در زمان خرید، تنها مقایسه قیمت هر کیلو کافی نیست. بررسی گرید واقعی متریال، استاندارد، شرایط سطح، ضخامت موردنیاز و تناسب ورق با کاربرد نهایی میتواند از انتخاب نامناسب جلوگیری کند.
برای دریافت قیمت روز، بهتر است هنگام استعلام این اطلاعات را مشخص کنید:
- ضخامت موردنیاز
- عرض و طول ورق
- مقدار یا وزن موردنیاز
- کاربرد قطعه
- نیاز یا عدم نیاز به عملیات حرارتی
ورق CK45 چیست؟
ورق CK45 از فولادهای غیرآلیاژی با کربن متوسط است. میزان کربن این گرید معمولاً در محدوده حدود ۰٫۴۲ تا ۰٫۵۰ درصد قرار میگیرد که یکی از دلایل اصلی قابلیت سختکاری و دستیابی به خواص مکانیکی مناسب در این فولاد است. ترکیب شیمیایی و خواص نهایی بسته به استاندارد و وضعیت تحویل محصول بررسی میشود.
وجود مقدار متوسط کربن باعث شده CK45 در مقایسه با فولادهای کمکربن، سختیپذیری بیشتری داشته باشد. از طرف دیگر، این گرید نسبت به فولادهای آلیاژی مانند [ورق MO40] ترکیب سادهتری دارد و برای بسیاری از قطعات صنعتی که به استحکام و قابلیت ماشینکاری مناسب نیاز دارند، انتخاب رایجی است.
ورق CK45 قابلیت پاسخگویی به عملیات حرارتی مانند سختکاری و تمپر را دارد و با انتخاب صحیح فرآیند حرارتی میتوان خواص مکانیکی آن را متناسب با کاربرد قطعه تنظیم کرد. به همین دلیل از این فولاد در تولید قطعاتی مانند شفت، محور، چرخدنده، پین و برخی قطعات ماشینآلات استفاده میشود.
مشخصات فنی ورق CK45
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| نام گرید رایج | CK45 / C45 |
| شماره متریال رایج | 1.1191 برای C45E |
| نوع فولاد | فولاد کربنی متوسط و غیرآلیاژی |
| گروه کاربردی | فولاد مناسب عملیات حرارتی |
| درصد کربن | حدود ۰٫۴۲ تا ۰٫۵۰ درصد |
| قابلیت سختکاری | مناسب |
| قابلیت ماشینکاری | مناسب |
| جوشپذیری | محدود و نیازمند کنترل شرایط جوشکاری |
| کاربرد | شفت، محور، چرخدنده، پین و قطعات ماشینآلات |
| چگالی تقریبی | حدود ۷٫۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
شماره متریال و نام دقیق گرید باید با توجه به استاندارد و گواهی محصول بررسی شود؛ برای مثال منابع صنعتی، C45E با شماره متریال 1.1191 را در خانواده فولادهای عملیات حرارتی غیرآلیاژی معرفی میکنند.
ترکیب شیمیایی ورق CK45
ترکیب شیمیایی CK45 مهمترین عامل تعیینکننده قابلیت سختکاری و رفتار مکانیکی این فولاد است. برای گرید C45/C45E، مقادیر متداول عناصر اصلی به شکل زیر است:
| عنصر | مقدار متداول |
|---|---|
| کربن (C) | ۰٫۴۲ تا ۰٫۵۰٪ |
| سیلیسیم (Si) | حداکثر ۰٫۴۰٪ |
| منگنز (Mn) | ۰٫۵۰ تا ۰٫۸۰٪ |
| فسفر (P) | بسته به استاندارد، معمولاً محدود |
| گوگرد (S) | بسته به استاندارد، معمولاً محدود |
| کروم (Cr) | بهصورت ناخالصی کنترلشده در برخی مشخصات |
| مولیبدن (Mo) | بهصورت ناخالصی کنترلشده در برخی مشخصات |
| نیکل (Ni) | بهصورت ناخالصی کنترلشده در برخی مشخصات |
مقادیر دقیق عناصر باید براساس استاندارد مورد استفاده و آنالیز ذوب محصول بررسی شوند. بهعنوان نمونه، منابع صنعتی برای C45 محدوده کربن ۰٫۴۲ تا ۰٫۵۰ درصد و منگنز ۰٫۵۰ تا ۰٫۸۰ درصد را اعلام میکنند.
خواص مکانیکی ورق CK45
خواص مکانیکی ورق CK45 یک عدد ثابت نیست و به شرایط تحویل، ضخامت و عملیات حرارتی بستگی دارد. به همین دلیل نباید برای تمام ورقهای CK45 یک مقدار مشخص برای استحکام کششی یا سختی اعلام کرد.
بهطور مثال، در شرایط نرماله یا عملیات حرارتی متفاوت، مقادیر استحکام کششی و حد تسلیم تغییر میکنند. در مشخصات صنعتی C45E، استحکام کششی در شرایط مختلف میتواند حدود ۵۶۰ تا ۸۵۰ مگاپاسکال یا در محدودههای دیگر مرتبط با ضخامت و فرآیند حرارتی قرار گیرد.
مهمترین ویژگیهای مکانیکی CK45 عبارتاند از:
- قابلیت دستیابی به سختی مناسب پس از عملیات حرارتی
- استحکام مناسب برای قطعات صنعتی تحت بار
- مقاومت مناسب در برابر سایش در شرایط و سختی مناسب
- قابلیت ماشینکاری مناسب
- چقرمگی قابلقبول در مقایسه با فولادهای بسیار سخت
- امکان تنظیم نسبی خواص با انتخاب فرآیند حرارتی مناسب
بنابراین اگر برای یک پروژه به حداقل استحکام، سختی یا شرایط مکانیکی مشخصی نیاز دارید، باید وضعیت تحویل و گواهی متریال محصول قبل از خرید بررسی شود.
استانداردها و معادلهای ورق CK45
نامگذاری CK45 در منابع و بازار فولاد ممکن است در کنار گریدهای نزدیک و نامهای استانداردی دیگر دیده شود. مهمترین نامهای مرتبط عبارتاند از:
| نام | توضیح |
|---|---|
| CK45 | نام رایج این گرید در بازار |
| C45 | نام رایج در استانداردهای اروپایی |
| C45E | یکی از نامگذاریهای استانداردی مرتبط |
| 1.1191 | شماره متریال رایج برای C45E |
| SAE/AISI 1045 | گرید نزدیک در سیستم آمریکایی |
این نامها را نباید بدون بررسی استاندارد محصول، وضعیت تحویل و آنالیز شیمیایی «کاملاً یکسان» در نظر گرفت. بااینحال، منابع صنعتی C45E/1.1191 و CK45 را در کنار SAE 1045 بهعنوان گریدهای قابل مقایسه معرفی میکنند.
برای پروژههایی که مشخصات استاندارد اهمیت بالایی دارد، بهترین روش این است که گواهی متریال و استاندارد محصول موردنظر قبل از ثبت سفارش بررسی شود.
کاربردهای ورق CK45
ترکیب مناسب استحکام، سختیپذیری و قابلیت ماشینکاری باعث شده ورق CK45 در صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد. مهمترین کاربردهای آن عبارتاند از:
- ساخت شفت و محور
- تولید چرخدنده و قطعات انتقال نیرو
- میللنگ و برخی قطعات خودرو
- پین و بوش صنعتی
- قطعات ماشینآلات
- صفحات و قطعات ماشینکاریشده
- ابزارها و تجهیزات صنعتی با تنش متوسط
- قطعاتی که پس از ساخت نیاز به عملیات حرارتی دارند
انتخاب CK45 زمانی منطقیتر است که قطعه علاوه بر قابلیت ماشینکاری، به استحکام و سختی بیشتری نسبت به فولادهای ساختمانی معمولی نیاز داشته باشد.
ابعاد و ضخامت ورق CK45
ورق CK45 بسته به شرایط بازار و تولیدکننده میتواند در ضخامتها و ابعاد مختلف عرضه شود. موجودی دقیق همیشه ثابت نیست؛ بنابراین قبل از خرید باید ضخامت، عرض، طول و وزن موردنیاز مشخص شود.
در انتخاب ضخامت فقط به قیمت توجه نکنید. ضخامت ورق بر وزن، قابلیت ماشینکاری، میزان باربری قطعه و حتی رفتار آن در عملیات حرارتی تأثیر دارد.
اگر کاربرد شما نیازمند مقایسه بین گریدهای مختلف است، میتوانید مشخصات [ورق ST52] را نیز بررسی کنید. ST52 بیشتر در کاربردهای سازهای و جوشکاریشونده شناخته میشود، درحالیکه CK45 برای کاربردهایی که عملیات حرارتی و خواص مکانیکی قطعه اهمیت بیشتری دارد، انتخاب متفاوتی محسوب میشود.
وزن ورق CK45 چگونه محاسبه میشود؟
برای محاسبه تقریبی وزن ورق CK45 میتوان از رابطه زیر استفاده کرد:
وزن ورق (کیلوگرم) = طول × عرض × ضخامت × ۷٫۸۵
در این فرمول باید ابعاد بر اساس واحدهای سازگار وارد شوند. چگالی فولاد CK45 حدود ۷٫۸۵ گرم بر سانتیمتر مکعب در نظر گرفته میشود و وزن واقعی میتواند با توجه به تلرانس ابعادی و مشخصات محصول تفاوت داشته باشد.
برای سفارشهای صنعتی بهتر است وزن نهایی بر اساس ابعاد واقعی و تلرانس محصول محاسبه شود.
تفاوت ورق CK45 و ورق MO40
[ورق MO40] و CK45 هر دو در صنایع ماشینسازی کاربرد دارند، اما تفاوت مهمی در ترکیب شیمیایی و عملکرد آنها وجود دارد.
CK45 یک فولاد کربنی متوسط و غیرآلیاژی است، درحالیکه MO40 از عناصر آلیاژی مانند کروم و مولیبدن بهره میبرد. به همین دلیل، MO40 در بسیاری از شرایط میتواند سختیپذیری و عملکرد بهتری در مقاطع ضخیمتر یا کاربردهای سنگینتر داشته باشد.
بهطور کلی:
- CK45: اقتصادیتر و مناسب بسیاری از قطعات صنعتی با تنش متوسط
- MO40: مناسبتر برای کاربردهایی که خواص مکانیکی و سختیپذیری بالاتری نیاز دارند
انتخاب نهایی باید بر اساس شرایط بارگذاری، ابعاد قطعه، عملیات حرارتی و مشخصات موردنیاز پروژه انجام شود.
تفاوت ورق CK45 و ورق ST52
CK45 و ST52 برای یک کاربرد طراحی نشدهاند و تفاوت اصلی آنها در هدف استفاده است.
CK45 بیشتر زمانی انتخاب میشود که قابلیت سختکاری، ماشینکاری و تولید قطعات مکانیکی اهمیت داشته باشد. در مقابل، [ورق ST52] در کاربردهای سازهای، ساخت قطعات و پروژههایی که استحکام و جوشپذیری اهمیت دارد، کاربرد گستردهتری دارد.
بنابراین برای ساخت شفت یا قطعهای که قرار است عملیات حرارتی شود، CK45 میتواند گزینه مناسبتری باشد؛ اما برای بسیاری از سازهها و قطعات جوشکاریشونده، بررسی ST52 منطقیتر است.
جوشکاری ورق CK45
به دلیل درصد کربن نسبتاً بالاتر نسبت به فولادهای کمکربن، جوشپذیری CK45 محدودتر است و فرآیند جوشکاری باید با توجه به ضخامت، شرایط قطعه و دستورالعمل جوشکاری مناسب انجام شود. منابع صنعتی نیز این گرید را دارای جوشپذیری محدود معرفی میکنند.
در برخی شرایط ممکن است کنترل نرخ سرد شدن، پیشگرمایش یا سایر اقدامات لازم باشد تا خطر ترک و ایجاد ساختار نامناسب در ناحیه جوش کاهش پیدا کند. به همین دلیل برای قطعات حساس، تعیین روش جوشکاری باید بر اساس شرایط واقعی پروژه انجام شود.
عوامل مؤثر بر قیمت ورق CK45
قیمت ورق CK45 تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که مهمترین آنها عبارتاند از:
- ضخامت و ابعاد ورق
- وزن سفارش
- کارخانه و برند تولیدکننده
- کیفیت و استاندارد متریال
- موجودی بازار
- نرخ ارز و شرایط بازار فولاد
- هزینه حملونقل
- خدماتی مانند برش یا آمادهسازی محصول
به همین دلیل برای مقایسه قیمت، بهتر است دو محصول با مشخصات کاملاً مشابه بررسی شوند.
خرید ورق CK45
برای خرید ورق CK45 ابتدا مشخصات فنی موردنیاز پروژه را تعیین کنید. ضخامت، ابعاد، مقدار موردنیاز و کاربرد نهایی از اطلاعاتی هستند که به انتخاب دقیقتر کمک میکنند.
اگر بین CK45 و گریدهای دیگر مانند [میلگرد mo40] یا [ورق ST52] تردید دارید، مقایسه خواص و شرایط کاری قطعه میتواند از خرید متریال نامناسب جلوگیری کند.
متال طاها امکان استعلام موجودی و بررسی سایز موردنیاز را فراهم میکند. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره ورق CK45، مشخصات فنی و شرایط خرید، میتوانید درخواست خود را با ضخامت و ابعاد موردنیاز اعلام کنید.
سوالات متداول درباره ورق CK45
ورق CK45 چیست؟
ورق CK45 یک فولاد غیرآلیاژی با کربن متوسط است که به دلیل قابلیت ماشینکاری و پاسخ مناسب به عملیات حرارتی، در ساخت بسیاری از قطعات صنعتی استفاده میشود.
درصد کربن CK45 چقدر است؟
در مشخصات متداول C45/C45E، درصد کربن معمولاً در محدوده ۰٫۴۲ تا ۰٫۵۰ درصد قرار دارد.
شماره متریال CK45 چیست؟
یکی از نامگذاریهای رایج مرتبط با این گرید، C45E با شماره متریال 1.1191 است. تطابق دقیق باید براساس استاندارد و گواهی محصول بررسی شود.
آیا ورق CK45 قابلیت سختکاری دارد؟
بله. CK45 در گروه فولادهای مناسب عملیات حرارتی قرار میگیرد و میتواند با فرآیند مناسب سختکاری و تمپر، خواص مکانیکی متفاوتی به دست آورد.
تفاوت CK45 و MO40 چیست؟
CK45 یک فولاد کربنی متوسط است، اما MO40 فولادی آلیاژی با عناصر اصلی کروم و مولیبدن محسوب میشود. انتخاب بین آنها به شرایط کاری، استحکام موردنیاز و عملیات حرارتی بستگی دارد.
آیا CK45 برای جوشکاری مناسب است؟
جوشپذیری این فولاد محدود است و برای جلوگیری از مشکلاتی مانند ترک، شرایط جوشکاری باید متناسب با ضخامت و کاربرد قطعه انتخاب شود.
مشخصات فنی
| سیلیسیم (Si%) | 0.17 – 0.37 |
|---|---|
| منگنز (Mn%) | 0.50 – 0.80 |
| فسفر (P%) | حداکثر 0.035 |
| گوگرد (S%) | حداکثر 0.035 |
| استاندارد معادل | DIN 1.1191 / AISI 1045 |
کارشناس فروش
یوسف دلاکان
کارشناس فروش
[ ]
021-66797915