میلگرد A182F22
محاسبه وزن میلگرد A182F22
فرمول: وزن (کیلوگرم) = (قطر بر حسب سانتیمتر)² × ۰.۷۸۵۴ × چگالی × طول (متر) ÷ ۱۰۰ — چگالی استفادهشده: 7.85
میلگرد A182F22
شناسه محصول :
3912
دسته بندی:
مشخصات
کاربردهای اصلی
- ماده اولیه ماشینکاری فلنجهای راکتورهای هیدروکراکینگ و هیدروژنی
- تولید اتصالات فورجشده در تجهیزات پالایشگاهی با محیط هیدروژنی
- ساخت بدنه و اجزای شیرآلات صنعتی برای سرویس دما بسیار بالا
- تولید قطعات نیروگاههای حرارتی و واحدهای بخار با فشار و دمای بالا
توضیحات
میلگرد A182F22
میلگرد A182F22 بر اساس استاندارد ASTM A182/A182M تولید میشود و از خانواده فولادهای آلیاژی فورجشده و نوردی کروم-مولیبدن با درصد آلیاژی بالاتر نسبت به F11 است. این میلگرد معمولاً بهعنوان ماده اولیه برای ماشینکاری یا فورج مجدد به فلنج، بدنه شیر و اتصالاتی استفاده میشود که در سرویس دما و فشار بسیار بالا (نظیر راکتورهای هیدروژنی) قرار میگیرند. از نظر ترکیب شیمیایی، این آلیاژ مشابه خانواده کروم-مولیبدن Grade 22 است (نظیر A387GR22 در ورقهای تخت) و مقاومت بسیار خوبی در برابر خزش و حمله هیدروژنی در دمای بالا از خود نشان میدهد.
نکته فنی: استاندارد ASTM A182 اصولاً برای قطعات فورجشده و نوردی (از جمله میلگرد، فلنج، اتصالات و شیرآلات) تعریف شده است، نه ورق تخت با ابعاد بزرگ. اگر پروژه شما بهطور خاص به ورق تخت (Plate) با این آلیاژ نیاز دارد، محصول متناظر آن A387GR22 خواهد بود. برای اطمینان از انتخاب صحیح محصول متناسب با نیاز پروژه، پیش از سفارش با کارشناسان فروش مشورت کنید.
مشخصات محصول
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| استاندارد مرجع | ASTM A182 / A182M Grade F22 |
| نوع آلیاژ | فولاد کروم-مولیبدن (~2.25Cr - 1Mo) |
| شکل محصول | میلگرد (Round Bar) فورج/نوردشده |
| کاربرد اصلی | ماده اولیه ماشینکاری فلنج، اتصالات، شیرآلات و قطعات سرویس دما بسیار بالا |
| حالت تحویل | Normalized & Tempered یا Annealed |
آنالیز شیمیایی (Grade F22)
| عنصر | درصد وزنی |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.15٪ |
| منگنز (Mn) | 0.30 تا 0.60٪ |
| فسفر (P) | حداکثر 0.030٪ |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.030٪ |
| سیلیسیم (Si) | حداکثر 0.50٪ |
| کروم (Cr) | 2.00 تا 2.50٪ |
| مولیبدن (Mo) | 0.90 تا 1.10٪ |
نسبت به F11، درصد کروم و مولیبدن در این آلیاژ تقریباً دو برابر است که مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت به خزش و مقاومت به حمله هیدروژنی را بهطور قابلتوجهی بهبود میبخشد.
خواص مکانیکی
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| استحکام کششی نهایی | 515 تا 690 مگاپاسکال |
| استحکام تسلیم (حداقل) | 310 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول تا شکست (حداقل) | 18٪ |
این مقادیر برای حالت استاندارد تحویل (Normalized & Tempered) هستند؛ برای پروژههای با الزامات خاص، امکان بررسی گواهی تست واقعی محصول قبل از خرید وجود دارد.
کاربردهای اصلی
- ماده اولیه ماشینکاری فلنجهای راکتورهای هیدروکراکینگ و هیدروژنی
- تولید اتصالات فورجشده در تجهیزات پالایشگاهی با محیط هیدروژنی
- ساخت بدنه و اجزای شیرآلات صنعتی برای سرویس دما بسیار بالا
- تولید قطعات نیروگاههای حرارتی و واحدهای بخار با فشار و دمای بالا
- سیستمهایی که نیاز به اتصال با ورق A387GR22 دارند (همخانواده آلیاژی)
نکات فنی مهم
- این آلیاژ نیازمند پیشگرمایش (Preheat) با دمای بالاتر نسبت به F11 و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) دقیقتر است تا از ترکخوردگی هیدروژنی جلوگیری شود.
- به دلیل مقاومت بالا در برابر حمله هیدروژنی در دمای بالا (High Temperature Hydrogen Attack)، این گرید در راکتورهای هیدروکراکینگ پرکاربرد است.
- برای اطمینان از سازگاری در جوشکاری با سایر قطعات سیستم (مانند ورق A387GR22)، هماهنگی ترکیب شیمیایی و دستورالعمل جوش (WPS) اهمیت زیادی دارد.
- ارائه گواهی کیفیت (Mill Test Certificate) همراه با نتایج تست کششی و در صورت نیاز تست ضربه (Impact Test) برای پروژههای حساس ضروری است.
سوالات متداول
تفاوت میلگرد A182F22 و A182F11 چیست؟ Grade F22 درصد کروم و مولیبدن بالاتری دارد که مقاومت به خزش و دمای کاری مجاز را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد. برای سرویسهای با دمای بسیار بالا یا محیط هیدروژنی، F22 معمولاً انتخاب مناسبتری نسبت به F11 است.
تفاوت میلگرد A182F22 و ورق A387GR22 چیست؟ هر دو از خانواده آلیاژی کروم-مولیبدن مشابه هستند، اما شکل محصول و استاندارد متفاوتی دارند: A387GR22 برای ورقهای تخت (Plate) و A182F22 برای محصولات فورجشده/نوردی مانند میلگرد، فلنج و اتصالات تعریف شده است. در یک سیستم واحد (مثلاً راکتور با فلنج و نازل)، معمولاً از هر دو محصول بهصورت همزمان و سازگار با هم استفاده میشود.
آیا میلگرد A182F22 قابل جوشکاری است؟ بله، اما به دلیل درصد آلیاژی بالا، این آلیاژ حساسیت بیشتری به ترکخوردگی هیدروژنی دارد و نیازمند پیشگرمایش با دمای بالا و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) دقیق است. جوشکاری باید توسط پرسنل مجرب و مطابق دستورالعمل جوش (WPS) تأییدشده انجام شود.
این محصول برای چه دمایی مناسب است؟ آلیاژ F22 معمولاً برای سرویسهای تا حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است، مشابه محدوده دمایی ورق A387GR22؛ دمای دقیق مجاز باید طبق کدهای طراحی (مانند ASME) محاسبه شود.
آیا این محصول در فرم ورق تخت هم موجود است؟ خیر، A182F22 بهصورت میلگرد فورجشده عرضه میشود و برای ماشینکاری یا فورج مجدد استفاده میشود، نه ورق تخت. اگر نیاز به ورق تخت با همین ترکیب آلیاژی دارید، محصول مناسب A387GR22 خواهد بود که در متال طاها موجود است.
آیا این محصول با گواهی کیفیت عرضه میشود؟ بله، میلگرد A182F22 متال طاها همراه با گواهی کیفیت (Mill Test Certificate) شامل آنالیز شیمیایی و نتایج تستهای مکانیکی عرضه میشود.
موجودی و سفارش
میلگرد A182F22 در سایزها و مشخصات مختلف، بر اساس نیاز پروژه شما و همراه با گواهی کیفیت معتبر، از طریق متال طاها قابل تأمین است. برای استعلام قیمت روز، موجودی انبار و مشاوره در انتخاب سایز مناسب، همین حالا با کارشناسان فروش تماس بگیرید.
مشخصات فنی
کارشناس فروش
یوسف دلاکان
کارشناس فروش
[ ]
021-66797915