ورق 15Mo3
محاسبه وزن ورق 15Mo3
فرمول: وزن (کیلوگرم) = ضخامت × عرض × طول (میلیمتر) × چگالی ÷ ۱,۰۰۰,۰۰۰,۰۰۰ — چگالی استفادهشده: 7.85
ورق 15Mo3
شناسه محصول :
2138
دسته بندی:
مشخصات
ورق 15Mo3 به دلیل مقاومت در برابر خزش حرارتی (creep resistance) عمدتاً در موارد زیر استفاده میشود:
- بویلرهای صنعتی و نیروگاهی — لولهها و دیوارههای تحت فشار و حرارت بالا
- مخازن تحت فشار — بهخصوص در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- تجهیزات حرارتی صنعتی — مبدلهای حرارتی، رآکتورها
ارسال سریع
ضمانت اصل کالا
-
1
+
قیمت :
1.200.000 ﷼
📞 برای استعلام قیمت تماس بگیرید 💬 استعلام قیمت پیامکی
توضیحات
ورق 15Mo3 | خرید، قیمت روز و مشخصات فنی
ورق 15Mo3 یکی از فولادهای آلیاژی مولیبدندار است که برای استفاده در تجهیزات تحت فشار، بویلرها و شرایط کاری با دمای بالا توسعه یافته است. این فولاد با شماره متریال 1.5415 شناخته میشود و در استانداردهای قدیمی آلمان مانند DIN 17155 و DIN 17175 مورد استفاده قرار گرفته است.
خرید و استعلام قیمت ورق 15Mo3
برای خرید ورق 15Mo3 و استعلام قیمت روز میتوانید با کارشناسان متال طاها تماس بگیرید. قیمت ورق 15Mo3 با توجه به ضخامت، ابعاد، وزن، استاندارد، برند، وضعیت عملیات حرارتی، موجودی و نرخ روز بازار تعیین میشود.
برای دریافت قیمت و موجودی، کافی است گرید، ضخامت، ابعاد و مقدار مورد نیاز خود را اعلام کنید تا امکان تأمین و قیمت روز بررسی شود.
📞 استعلام قیمت و موجودی: 09123474512
ورق 15Mo3 چیست؟
15Mo3 یک فولاد آلیاژی کمآلیاژ با مولیبدن است که برای سرویسهایی طراحی شده که در آنها مقاومت مناسب در برابر دمای بالا و حفظ خواص مکانیکی اهمیت دارد.
وجود مولیبدن در ترکیب این فولاد به بهبود رفتار آن در دماهای بالا کمک میکند و به همین دلیل 15Mo3 در ساخت دیگهای بخار، تجهیزات نیروگاهی، مخازن و تجهیزات تحت فشار و مبدلهای حرارتی مورد استفاده قرار گرفته است.
این گرید در بازار ممکن است با نامهای مختلفی مانند موارد زیر شناخته شود:
- 15Mo3
- 15 Mo 3
- 1.5415
- DIN 15Mo3
- DIN 17155 15Mo3
- 16Mo3
- EN 10028-2 16Mo3
البته این نامها را نباید بدون بررسی استاندارد و گواهی متریال، معادل کاملاً یکسان در نظر گرفت.
استاندارد ورق 15Mo3
یکی از مهمترین استانداردهای مرتبط با 15Mo3، DIN 17155 است که برای ورقهای فولادی مورد استفاده در دماهای بالا مشخصات فنی و شرایط تحویل را تعیین میکرد.
15Mo3 با شماره متریال 1.5415 در منابع فنی تحت DIN 17155-1983 نیز ثبت شده است.
در استاندارد اروپایی EN 10028-2 نیز گرید 16Mo3 با شماره متریال 1.5415 معرفی شده است. بنابراین در هنگام خرید باید مشخص شود که محصول بر اساس کدام استاندارد، چه شرایط تحویل و چه گواهی متریالی عرضه میشود.
استانداردهای مرتبط با 15Mo3
| استاندارد | گرید / نام مرتبط |
|---|---|
| DIN 17155 | 15Mo3 |
| DIN 17175 | 15Mo3 |
| EN 10028-2 | 16Mo3 |
| شماره متریال | 1.5415 |
| UNI 5869 | 15Mo3 |
| NFA 36-205 | 15D3 |
| BS 1501 | 1503-243 B |
| ASTM | A204 Grade B* |
* معادلهای استانداردی در منابع تجاری و جداول مقایسهای ذکر میشوند؛ برای جایگزینی مستقیم متریال در پروژه، استاندارد سفارش و تأیید مهندسی پروژه باید ملاک نهایی باشد.
مشخصات شیمیایی ورق 15Mo3
ترکیب شیمیایی 15Mo3 یکی از مهمترین عوامل تعیینکننده خواص این فولاد است. مولیبدن موجود در این آلیاژ نقش مهمی در رفتار آن در دماهای بالا دارد.
مقادیر متداول گزارششده برای ترکیب شیمیایی 15Mo3 عبارتاند از:
| عنصر | درصد وزنی |
|---|---|
| کربن C | 0.12–0.20% |
| سیلیسیم Si | 0.10–0.35% |
| منگنز Mn | 0.40–0.90% |
| فسفر P | حداکثر 0.035% |
| گوگرد S | حداکثر 0.030% |
| کروم Cr | حداکثر 0.25% |
| مس Cu | حداکثر 0.30% |
| نیکل Ni | حداکثر 0.30% |
| مولیبدن Mo | 0.25–0.35% |
مقادیر دقیق باید بر اساس استاندارد خرید و گواهی آنالیز همان ذوب (Heat Analysis) بررسی شود.
خواص مکانیکی ورق 15Mo3
یکی از نکات مهم درباره 15Mo3 این است که خواص مکانیکی آن با افزایش ضخامت میتواند تغییر کند. بنابراین ارائه یک عدد ثابت برای استحکام تسلیم تمام ضخامتها صحیح نیست.
برای نمونه، مقادیر حداقل استحکام تسلیم گزارششده برای 15Mo3 بر اساس ضخامت به شکل زیر است:
| ضخامت | حداقل استحکام تسلیم |
|---|---|
| تا 16 mm | 275 MPa |
| بیش از 16 تا 40 mm | 270 MPa |
| بیش از 40 تا 60 mm | 260 MPa |
| بیش از 60 تا 100 mm | 240 MPa |
| بیش از 100 تا 150 mm | 220 MPa |
استحکام کششی نیز بسته به ضخامت در محدودههای مختلف قرار میگیرد؛ برای ضخامتهای تا 60 میلیمتر حدود 440 تا 590 MPa و برای ضخامتهای بالاتر مقادیر متفاوتی گزارش شده است.
بنابراین هنگام خرید برای پروژههای مهندسی، بهتر است بهجای تکیه بر یک عدد عمومی، ضخامت واقعی و MTC محصول بررسی شود.
مقاومت ورق 15Mo3 در برابر دمای بالا
15Mo3 در گروه فولادهای مورد استفاده برای شرایط دمای بالا قرار میگیرد و به همین دلیل در تجهیزات حرارتی و تحت فشار کاربرد دارد.
اما عبارتهایی مانند «مناسب تا 500 درجه» نباید بهعنوان یک دمای کاری مجاز عمومی برای تمام شرایط در نظر گرفته شوند.
15Mo3 یکی از فولادهای مورد استفاده در شرایط دمای بالا است و در کنار سایر ورقهای مقاوم به حرارت در تجهیزات حرارتی و نیروگاهی کاربرد دارد.
دمای مجاز سرویس به عواملی مانند:
- ضخامت
- فشار کاری
- زمان سرویس
- تنش
- طراحی تجهیز
- شرایط محیطی
- استاندارد طراحی
- نوع عملیات حرارتی
وابسته است.
به همین دلیل برای بویلر یا مخزن تحت فشار، دمای مجاز باید بر اساس طراحی و استاندارد همان تجهیز تعیین شود.
در کنار 15Mo3، فولاد آلیاژی A204 نیز برای برخی کاربردهای بویلر و مخازن تحت فشار استفاده میشود
تفاوت 15Mo3 و 16Mo3
یکی از پرتکرارترین موضوعات هنگام جستجوی 15Mo3، تفاوت آن با 16Mo3 است.
15Mo3 گریدی قدیمیتر با شماره متریال 1.5415 است که در استانداردهای DIN مورد استفاده قرار گرفته است. در استاندارد اروپایی EN 10028-2 گرید 16Mo3 نیز با شماره متریال 1.5415 معرفی شده است.
بنابراین در بازار، 15Mo3 و 16Mo3 اغلب بهعنوان گریدهای مرتبط یا جایگزین یکدیگر مطرح میشوند؛ اما برای پروژههای حساس، نباید صرفاً بر اساس نام گرید اقدام به جایگزینی کرد.
استاندارد پروژه، نقشه، مشخصات فنی و گواهی متریال باید مشخص کند که استفاده از 16Mo3 به جای 15Mo3 قابل قبول است یا خیر.
کاربردهای ورق 15Mo3
خواص 15Mo3 باعث شده این فولاد در طیف متنوعی از تجهیزات صنعتی استفاده شود.
مهمترین کاربردها:
- ساخت بویلر و دیگ بخار
- تجهیزات نیروگاهی
- مخازن تحت فشار
- مبدلهای حرارتی
- تجهیزات صنایع نفت
- صنایع گاز
- صنایع پتروشیمی
- تجهیزات فرآیندی
- خطوط و تجهیزات حرارتی
- تجهیزات تولید بخار
- قطعات و سازههای در معرض دمای بالا
در صنایع انرژی و فرآیندی، ترکیب فشار + دما + خوردگی تعیین میکند که 15Mo3 انتخاب مناسبی باشد یا گرید دیگری مانند 16Mo3، 13CrMo4-5 یا 10CrMo9-10 مورد نیاز باشد.
ورق 15Mo3 برای بویلر و دیگ بخار
یکی از کاربردهای شناختهشده 15Mo3 استفاده در تجهیزات مربوط به بویلر و تولید بخار است.
در این تجهیزات، متریال باید بتواند تحت ترکیبی از دما، فشار و بار مکانیکی عملکرد مناسبی داشته باشد. به همین دلیل استفاده از فولادهای مخصوص سرویس دمای بالا مانند 15Mo3 در این حوزه اهمیت پیدا میکند.
انتخاب نهایی ضخامت و گرید باید بر اساس طراحی بویلر، فشار، دمای کاری و استاندارد ساخت انجام شود.
در کاربردهایی که مقاومت در برابر دما و فشار اهمیت بیشتری دارد، گریدهایی مانند ورق A387 نیز بسته به شرایط سرویس و استاندارد طراحی مورد استفاده قرار میگیرند.
ورق 15Mo3 برای مخازن تحت فشار
15Mo3 در ساخت برخی تجهیزات و مخازن تحت فشار با دمای بالا نیز مورد استفاده قرار گرفته است.
در این کاربرد، صرفاً استحکام کششی ورق ملاک نیست و مواردی مانند:
- استحکام تسلیم
- چقرمگی
- ضخامت
- قابلیت جوشکاری
- عملیات حرارتی
- تستهای غیرمخرب
- کیفیت سطح
- گواهی متریال
برای ساخت تجهیزات و مخازن تحت فشار، علاوه بر 15Mo3 میتوان بر اساس شرایط طراحی، ورق A516 را نیز بهعنوان یکی از فولادهای مورد استفاده در این حوزه بررسی کرد.
جوشکاری ورق 15Mo3
15Mo3 از فولادهای قابل جوشکاری محسوب میشود، اما در پروژههای صنعتی نمیتوان برای تمام ضخامتها و شرایط یک دستورالعمل جوشکاری یکسان ارائه کرد.
پارامترهایی مانند:
- ضخامت ورق
- فرآیند جوشکاری
- نوع الکترود یا فیلر
- دمای پیشگرم
- دمای بینپاسی
- سرعت جوشکاری
- کنترل هیدروژن
- عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)
باید بر اساس WPS/PQR و استاندارد پروژه تعیین شوند.
بنابراین اگر ورق 15Mo3 برای ساخت یک مخزن تحت فشار یا بویلر استفاده میشود، دستورالعمل جوشکاری باید توسط واحد فنی پروژه تأیید شود.
ماشینکاری و برش ورق 15Mo3
ورق 15Mo3 قابلیت برش و ماشینکاری دارد، اما روش مناسب به ضخامت، ابعاد و نوع فرآیند بستگی دارد.
برای آمادهسازی ورق میتوان از روشهایی مانند:
- برش CNC
- برش پلاسما
- برش هواگاز
- برش مکانیکی در ضخامتهای مناسب
- سوراخکاری
- ماشینکاری
استفاده کرد.
در برش حرارتی، کنترل ناحیه متأثر از حرارت و کیفیت لبه اهمیت دارد؛ بهخصوص زمانی که ورق قرار است در یک تجهیز حساس تحت فشار یا دمای بالا استفاده شود.
مزایای ورق 15Mo3
مهمترین مزایای این فولاد عبارتاند از:
- مناسب برای کاربردهای دمای بالا
- قابلیت استفاده در تجهیزات تحت فشار
- وجود مولیبدن در ترکیب آلیاژی
- خواص مکانیکی مناسب
- قابلیت جوشکاری مناسب با روش صحیح
- کاربرد گسترده در صنایع انرژی
- استفاده در بویلرها و تجهیزات حرارتی
- قابلیت تأمین در ضخامتها و ابعاد مختلف
محدودیتهای ورق 15Mo3
در کنار مزایا، باید محدودیتهای این گرید نیز در نظر گرفته شود.
15Mo3 برای هر شرایط دمایی و فشاری مناسب نیست و در سرویسهای بسیار سخت ممکن است گریدهای آلیاژی بالاتر مانند 13CrMo4-5 یا 10CrMo9-10 گزینه مناسبتری باشند.
همچنین انتخاب ورق تنها بر اساس نام 15Mo3 کافی نیست و باید استاندارد، ضخامت، وضعیت تحویل و گواهی متریال بررسی شود.
قیمت ورق 15Mo3
قیمت ورق 15Mo3 تحت تأثیر چندین عامل قرار دارد و نمیتوان یک قیمت ثابت برای تمام ابعاد و ضخامتها اعلام کرد.
مهمترین عوامل تأثیرگذار عبارتاند از:
- ضخامت ورق
- طول و عرض
- وزن سفارش
- کارخانه سازنده
- کشور تولیدکننده
- استاندارد
- کیفیت و آنالیز
- وضعیت عملیات حرارتی
- گواهی MTC
- موجودی بازار
- هزینه حمل
- نرخ ارز
به همین دلیل برای قیمت روز ورق 15Mo3 بهتر است مشخصات دقیق ورق را برای فروشنده ارسال کنید.
خرید ورق 15Mo3
هنگام خرید ورق 15Mo3 بهتر است اطلاعات زیر را مشخص کنید:
گرید: 15Mo3 / 1.5415
ضخامت: مثلاً 10، 15، 20 یا 30 میلیمتر
ابعاد: طول × عرض
مقدار: تعداد ورق یا وزن مورد نیاز
استاندارد: DIN / EN یا استاندارد پروژه
Condition: وضعیت تحویل و عملیات حرارتی
MTC: در صورت نیاز پروژه
در پروژههای صنعتی حساس، دریافت Material Test Certificate اهمیت زیادی دارد؛ زیرا میتوان از طریق آن ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، شماره ذوب و مشخصات محصول را بررسی کرد.
15Mo3 یا 16Mo3؛ کدام را انتخاب کنیم؟
اگر در نقشه یا سفارش شما 15Mo3 درج شده است، ابتدا باید استاندارد مرجع مشخص شود.
اگر پروژه بر اساس استاندارد اروپایی EN 10028-2 طراحی شده باشد، احتمالاً گرید 16Mo3 / 1.5415 مورد نظر است. اما اگر سفارش بر مبنای استاندارد قدیمی DIN باشد، نام 15Mo3 ممکن است استفاده شود.
بنابراین انتخاب بین این دو باید با توجه به:
- استاندارد طراحی
- شماره متریال
- مشخصات مکانیکی
- ضخامت
- Condition
- الزامات جوشکاری
- MTC
انجام شود.
تفاوت 15Mo3 با فولادهای مشابه
15Mo3 را میتوان در خانواده فولادهای مقاوم به دمای بالا در کنار گریدهایی مانند 16Mo3، 13CrMo4-5 و 10CrMo9-10 بررسی کرد.
با افزایش عناصر آلیاژی مانند کروم و مولیبدن، قابلیت استفاده از برخی گریدها در شرایط سختتر افزایش پیدا میکند؛ اما انتخاب متریال باید بر اساس دما، فشار و شرایط سرویس انجام شود.
بنابراین نمیتوان صرفاً بر اساس اینکه یک گرید «آلیاژیتر» است، آن را جایگزین 15Mo3 کرد.
اگر کاربرد موردنظر بیشتر بر استحکام مکانیکی و قطعات صنعتی متمرکز باشد، ورق Mo40 نیز از گزینههای آلیاژی قابل بررسی است.
گواهی متریال MTC برای ورق 15Mo3
در زمان خرید ورق 15Mo3 برای پروژههای صنعتی، MTC یا Material Test Certificate یکی از مهمترین مدارک قابل بررسی است.
در این گواهی میتوان اطلاعاتی مانند موارد زیر را بررسی کرد:
- نام گرید
- شماره متریال
- شماره ذوب
- ترکیب شیمیایی
- استحکام کششی
- استحکام تسلیم
- درصد ازدیاد طول
- ضخامت
- استاندارد
- وضعیت تحویل
- نتایج تستهای انجامشده
در پروژههای حساس ممکن است علاوه بر MTC، تستهای غیرمخرب مانند UT نیز طبق مشخصات پروژه درخواست شود.
سوالات متداول ورق 15Mo3
ورق 15Mo3 چیست؟
15Mo3 یک فولاد آلیاژی مولیبدندار با شماره متریال 1.5415 است که برای کاربردهای دمای بالا و تجهیزات تحت فشار استفاده شده است.
شماره متریال 15Mo3 چیست؟
شماره متریال 15Mo3 برابر 1.5415 است.
استاندارد 15Mo3 چیست؟
از استانداردهای شناختهشده مرتبط با این گرید میتوان به DIN 17155 و DIN 17175 اشاره کرد. در استاندارد اروپایی EN 10028-2، گرید 16Mo3 با شماره متریال 1.5415 معرفی میشود.
تفاوت 15Mo3 و 16Mo3 چیست؟
این دو نام به گریدهای مرتبط با شماره متریال 1.5415 اشاره دارند، اما استاندارد مرجع آنها متفاوت است. بنابراین جایگزینی باید بر اساس مشخصات پروژه تأیید شود.
آیا 15Mo3 برای بویلر مناسب است؟
بله، 15Mo3 در کاربردهای مرتبط با بویلر و تجهیزات تولید بخار مورد استفاده قرار گرفته است.
آیا 15Mo3 جوشکاری میشود؟
بله، اما پارامترهای جوشکاری باید متناسب با ضخامت، فرآیند و استاندارد پروژه تعیین شوند.
آیا 15Mo3 ضدزنگ است؟
خیر. 15Mo3 یک فولاد آلیاژی مقاوم به دمای بالا است و نباید آن را با فولادهای زنگنزن مقایسه کرد.
قیمت ورق 15Mo3 چگونه تعیین میشود؟
قیمت بر اساس ضخامت، ابعاد، وزن، استاندارد، برند، موجودی، گواهی متریال و شرایط بازار تعیین میشود.
15Mo3 برای مخزن تحت فشار مناسب است؟
این گرید در تجهیزات تحت فشار و دمای بالا کاربرد دارد، اما مناسب بودن آن برای یک مخزن مشخص باید بر اساس طراحی، فشار، دما، ضخامت و استاندارد ساخت تأیید شود.
آیا 15Mo3 همان 1.5415 است؟
بله، 1.5415 شماره متریال مرتبط با 15Mo3 است.
خرید ورق 15Mo3 از متال طاها
اگر برای پروژه خود به ورق 15Mo3، 1.5415 یا 16Mo3 نیاز دارید، مشخصات موردنظر خود را برای کارشناسان متال طاها ارسال کنید.
برای استعلام دقیق، اطلاعات زیر را اعلام کنید:
گرید + ضخامت + ابعاد + مقدار موردنیاز + استاندارد + نیاز به MTC
پس از بررسی مشخصات، امکان اعلام قیمت روز، موجودی و شرایط تأمین وجود دارد.
📞 تماس برای خرید و استعلام قیمت: 09123474512
مشخصات فنی
| کربن (C) | 0.12 – 0.20% |
|---|---|
| منگنز (Mn) | 0.40 – 0.90% |
| سیلیسیم (Si) | 0.10 – 0.35% |
| مولیبدن (Mo) | 0.25 – 0.35% |
| فسفر (P) | حداکثر مقدار کم |
| گوگرد (S) | حداکثر مقدار کم |
کارشناس فروش
یوسف دلاکان
کارشناس فروش
[ ]
021-66797915